A GEO e a Soletanche Polska iniciaram a fase de planeamento e logística antes da implantação no local. Durante este tempo de planeamento do fluido foram apresentados volumes e esboço da Planta de fluido, foram apresentados e aprovados para serem implementados na obra
O fluido PolyMud® foi usado como uma alternativa à bentonite. Todo o escopo (âmbito) do trabalho da parede do diafragma (moldada) foi concluído com a estabilização do solo sendo assegurada pelo PolyMud® como base. A aplicação combinada de fluido polimérico e GFiber® foi feita no fornecimento de fluido para a escavação como forma de controlar as perdas de fluido nas camadas mais porosas do solo.
Desafios
O cliente não tinha experiência na utilização de fluidos poliméricos e desejava desenvolver o seu trabalho habitual sem preocupações: criar uma fábrica de dosagem adequada e ciclos de produção eficientes. O curto prazo para entregar o trabalho também levou a uma meta de produção exigente. Tudo isso, ao mesmo tempo em que se alcança uma estabilização ideal do solo para alcançar paredes muito lisas, para exposição futura.
As lamelas (painéis) da parede não eram muito profundas, mas o perfil do solo incluía camadas porosas de solo, com potencial para perda de fluido. Estas perdas podem dificultar a manutenção do nível de fluido e levar ao colapso, o que aumentaria o consumo de polímero e sobreconsumo de concreto.
Solução
O fluido PolyMud® foi usado como uma alternativa à bentonite. Todo o escopo (âmbito) do trabalho da parede diafragma (moldada) foi concluído com a estabilização do solo sendo assegurada com polímero combinado com GFiber® fornecido à escavação como meio de controle de perda de fluido nas camadas mais porosas do solo.
A estabilização efetiva do solo foi alcançada em todos os momentos. Não houve queda no nível de fluido, pois o uso de GFiber mitigou as perdas. Isto, aliado ao tempo zero necessário para o desarenar e limpar as lamelas (painéis), potenciou a rapidez nas operações e levou a um aumento real da produção – a produção média foi de 140m2/dia com um único turno de trabalho sem grua auxiliar.
Todas as operações foram supervisionadas de perto pelo Engenheiro da GEO destacado no local, desenvolvendo uma operação sem complicações, auxiliando o cliente em todas as etapas do processo.
Indicadores chave
Âmbito:
Foram concluídas 16 lamelas (painéis) (12 de 500mm e 4 de 600mm de largura) com profundidade média de 10 metros. A área total da parede diafragma foi de cerca de 1300m2.
Conquistas:
Sobreconsumo medio de concreto (betão) de 6,7%.
Produção média de 140m2/dia com apenas uma grua de cabos. Taxa de progresso da escavação e tempo de conclusão do painel de acordo com as expectativas.
Geologia:
O perfil do solo do local começa com uma primeira camada rasa de material recheio (solo feito), de 0 a 1,5m; depois uma areia fina ligeiramente argilosa/siltosa, de 1,5 a 3,0m; seguido por uma areia argilosa rígida, de 3 a 15m, onde a base do painel foi colocada.
